產品規格

• 降低能源損耗：膜胚厚度控制、模座左右移、模板開關及風嘴移動等均採用伺服馬達驅動，全機無油壓系統，各動作只有在作動時才會耗電，不像油壓系統其馬達需持續運轉。且減少了油壓用之冷卻系統，故冷卻水或冷凍水之消耗量也隨著減少，達到節省能源之目的。
• 低噪音：伺服馬達作動聲響低又不刺耳，而且不需持續運轉，如此整台機器在運轉時其噪音程度可遠低於油壓機台。
• 潔淨、環保：沒有液壓油之污染，全機的潤滑油酯均採用食用級潤滑油，沒有繁雜的油壓配管，更無漏油而造成作業環境髒亂及污染之情形。
• 提升作動速度及準確度：伺服馬達之控制可達到在高速動作下仍有極高的準確性，如此對於生產效率之提升有明顯之幫助。
• 減少維修保養成本：此機採用MOOG的電子作動缸（Electro-Mechanical Actuator）基本上不需做維修保養，比一般油壓機需換油、檢查油管磨損或漏油及清洗冷卻器等工作來說，降低了非常多的維修保養時間及人工。
• 押出機入料採用溝槽式強制進料段，使高分子塑料塑化完全且押出量高於一般傳統押出機約50％，提升產品品質及產量。配合障礙牙設計之螺桿並附混料段設計，使原料在塑化過程中固液態分開避免塑料顆粒崩床之情形，並增加色料與原料混合的均勻度。
• 模頭採用魚雷頭單蜘蛛腳流道設計，可使塑料平均分佈以有效控制料胚厚度。料胚厚薄控制以MOOG電子作動缸配合M400控制系統，擁有400點縱向控制， 可針對容器形狀之區段厚度需求提供準確之料胚厚度。
• 夾模台採用水平移動式設計，模板開合採取無柱式設計以利更換模具，具有100kN 的夾模力。模座左右移及開關模作動均採用曲軸傳動設計以MOOG伺服馬達驅動，配合I-Mulit Axis軸向控制器，可確保高速、準確的動作控制。
• Moog M400 PLC控制系統擁有網路遠端控制及線上故障排除的功能。