无铅回流焊
產品型號:KTR-800
產品分類:自動化設備/產業機械 / 自動化設備 / 自動化焊接設備
產品特色
采用世界领先的微循环技术,把整个炉胆分为3232个独立的小区。与小循环的结构相比较,由于小循环结构其热风从吹风口吹出后要经过一个炉膛的距离才会被炉膛的四周回风口收回去,而在回收的过程中,又不断与炉膛的其他出风口吹出的气体发生干扰,导致每一块PCB上的 温度曲线不断发生波动,使其焊接精度受到影响,而微循环热风系统是多个点喷气,就有多少个回收的技术,通俗的说就是每一个出风口周围就是他自己的回风口,这样就保证了炉膛内温度的均匀性,板面在受热时因为不会产生小循环因为回风过程中而产生的折射风流。阴影现象,所以PCB焊接受热时温度曲线精度非常高,非常适合无铅工艺间小元件的焊接。
產品規格
整机技术参数 参考价格 120000 150000 型号 KT-ES800(KTE-800) KT-AS800(KTA-800) 重量 APPROX:2300KG APPROX:2350KG 温区数量 上8下8个加热区。 加热区长度 3110MM 冷却区数量 2个整流板结构 镀锌冲孔薄板 8mm 厚铝氧化铜板排风要求 10㎡/min×2 控制系统电源要求 3P 380V 50/60HZ(3P 220V 50/60HZ 总功率 64KW 启动功率 30KW 消耗功率 10KW 9KW 热风机调速 一段一个变频器 3段3个变频器升温时间 约30minute 温度控制范围 室温∼300℃可设置温度控制精度 ±1.5℃ ±1℃ 控温方式 PID闭环控制+SSR驱动 PCB板温偏差 ±1.0℃ ±0.5℃ 参数储存 可储存无限种设定参数异常报警 高温、低温报警运输系统轨道结构 分2组合结构链条结构 单链扣 双链扣防卡板掉板链条 PCB最大宽度 50-400MM 原件高度 上下25MM 运输方向 左-右(右-左)运输导轨固定方式 前段固定(可选后端固定)运输带高度 900±200MM 运输方式 网带+链条运输速度 300-1500MM 润滑油加注 自动或手动加油模式冷却方式 强制空气冷却外壳部分 事 项 性 能 特 点 说 明 PCB板要求 基板尺寸 单轨机 W:50-400mm PCB板上元件高度限制 上25mm,下25mm 加热特性 加热ZONE数 上8 下8 8温区(3121mm)的加热区长度可以对应最高要求的无铅工艺冷却区数 2 用空气冷却时,PCB(PC主板)在出口温度≤70℃ 升温时间 从常温到温度平衡的开始时间:约20 min 升温顺序 向两边逐个升温,节约电能或时间1/3 其它品牌是从头至尾逐个升温,因两头有抽风口,热量损失大温度曲线转换时间 <15min (温度调整幅差值<100℃) 加热区温度控制精度 ±1℃ 主要因素:绕线式发热器,棒式或板式发热器最高只能达到±2℃ 基板内温度偏差 ±1.5℃ 空载→满载(或逆向)热平衡回复时间 ≤20秒 主要因素:绕线式发热器,棒式或板式发热器需要60秒以上温区独立关闭功能 独立控温区均可在电脑上独立关闭,当下层温区运风及发热全部关闭时,可在PCB的正反两面产生最大温差值(视PCB厚度大小材质不同而温差值不同,DVD约40℃) 拥有此功能的回流焊品牌为:凯泰;埃莎;TBU等。 加热部件 热风马达 进口耐高温长轴马达,转速2800rpm ★ 5年包换部件 采用变频调速技术,可对热风马达进行0至3000转的无极调速 加热元件 特制长寿命绕线式发热器,热效率及灵敏度高,热惯性小 ★ 5年包换部件绕线式发热器直接将热量传递给加热介质—空气,避免了棒式或板式发热器热量滞后的缺点风道结构 高效加速风道,提供充足的循环风量 新型高效的加热风道及加长的有效加热区,整流板采用优质进口覆铝锌板,对PCB热补偿及热恢复性,热效率高,均匀性更好。抽风系统 强制抽风装置,确保助焊剂蒸汽不外泄 传动部件 高强度抗扭导轨 高强度硬化处理导轨坚固耐用 导轨平行度 ±0.3mm,三条同步丝杆(前中后)同轴调宽机构 两段导轨精确度高,防止变形 传送链条伸出长 标准4mm 链条采用双链扣设计有效防止卡板,解决小型PCB焊接工艺不良问题 C/V速度设定最小单位范围 最小单位0.01m/min, 0~2m/min C/V速度偏差范围 电脑闭环控制 ±2%以内 链条张紧装置 弹簧自动调节 防止因链条受热变长后出现传动不畅而被卡死的现象运输马达 松下(Panasonic)可调速马达 链条润滑方式 电脑控制加油,用户可设定周期及滴注时间(在设备控制软件里有:精细、标准和经济三种可选自动滴油模式,另软件上标配有手动滴油控制按钮。为运输链条提供更好的润滑效果) 润滑油非直接加注至链条上,减少炭粒子的形成双导轨方式 独立调宽 网带配置 500mm宽不锈钢网,与链条同步运行 机体结构 机架结构 整体框架焊接结构,坚固耐用 炉体机架结构模块化生产,发热丝可独立抽插式保养方便门结构 均为可拆卸式结构,提供最大的维护空间 上炉体开启方式 双电动直线式传动顶升杆,具自锁功能,安全可靠 上炉体开启后还配置两根电位安全支撑杆,保护作业人员的人生安全。顶盖开启方式 KT自制专用支撑杆,方便清洁 电器及控制性能 控制主机 联想专用控制电脑 PLC+模块化+PID控制,稳定性可靠,重复精度高;控制界面 正版Windows xp,中英文在线自由切换 WindowsXP系统,中英文界面在线任意切换,操作简便设备及人员安全性 设漏电保护器 温度过高或过低报警功能 一般回流焊都具备双温度传感器,双安全控制系统 主控系统具有过热保护功能,作用与普通机一样,但是当电脑失控、病毒、可控硅击穿、接触器触点熔化粘连等罕见情况出现时,加上操作人员未能及时发现,持续增高的温度有可能变得难以控制(最轻结果是回流焊自我烧毁)独立于主控系统外的微电脑多路温控巡检监测系统,其有效作用仅限于高温状态(如300℃),当高温出现时,其自动切断主电源。 电器可靠性 全进口元件 主要电器控制和关键部件均采用国外名牌原装进口件,保证设备经久耐用定时加油 电脑自动加油,润滑链条. 三种工作模式 系统具有操作,编辑,演示三种工作模式,并具有在线编辑功能. 设备在正常工作中可以对另一个基板的处方文件时进编辑,不会影响到设备的正常工作,方便技术人员操作。实时监控并记录 以每日形式生成用户操作记录日志文件. 只要你操作,你的名称及操作过程和内容被自动记录,有事时责任明确温区温度曲线图 每日生成各温区的温度曲线图文件,用户可查看分析各温区温度走势. 此项内容非PCB曲线测试,作用是当你怀疑某个温区有问题时,可通过此功能看到怀疑温区在一段时间内的连续工作状态生产数据库 系统可生成不同板号的PCB生产报表. 统计其生产量,提供可打印报表。报警列表 系统会对所有报警保存成文件,用户可查看到报警项目及报警时间. 报警自动冷却 系统将根据报警严重程度,自动进入冷却状态. 温度曲线测试 系统具有温度曲线测试功能,并根据曲线作出分析.(标配4点) 异常报警方式 炉内基板运行异常 操作异常 电热器温度异常 传送带速度异常 热风装置异常 助焊剂烟气回收装置 标配 使用氮气时,因为是密闭循环,助焊剂烟气无法扩散,会污染PCB 售后服务体制 保修时间内 2年(KT所有产品所有客户)注:回流焊及波峰焊的高温部件5年免费更换 热风马达、发热丝、免费保修五年保修时间外 外地只收机票费,部品按采购价乘1.2收取 售后服务响应时间 深圳地区:2小时到厂珠海东莞惠州:4小时到厂其它地区(省会):24小时到厂 24*7服务方式,为客户提供高效率的服务质量。 回流焊设备配件表及其品牌地序号 物料名称 规格 供应商 品牌地 保修年限 1 固态继电器 RM1A40D50 CARLO 快达 美国 2年 2 继电器 MY2J DC24V CARLO 快达 美国 2年 3 空气开关 Multi9 C65N B20 施耐德 德国 2年 4 空气开关 Multi9 C65N B16 施耐德 德国 2年 5 空气开关 OSMC32N2C16 施耐德 德国 2年 6 接触器 Telemecanique LC1 D95 施耐德 德国 2年 7 限流器 LRD-05 施耐德 德国 2年 8 固态继电器 RM1A40D50 快达 美国 2年 9 变频器 ZZF-A4PZN103 SERIESA AB 美国 2年 10 开关电源 S-35-24 明纬 明纬 台湾 2年 11 PLC FX2N 三菱 日本 2年 12 光眼 NPN CDR30 佳乐 瑞士 2年 13 马达 M91X40GV4GGA 松下 日本 2年 14 牙箱 MX9G15M 松下 日本 2年 15 运输马达 M9MZ90G4YGA 松下 日本 2年 16 牙箱 MY91G100B 松下 日本 2年 17 多路温度巡检仪 HR-WP-D814-HL-K-W HORN 虹润 中国 2年 22 发热丝 各温区发热源 KT自制 中国 5年 18 热风马达 KT-120W 220V 定制 台湾 5年 19 电脑 联想 联想 中国 2年 21 UPS MT1000 1000VA 山特 山特 台湾 2年
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