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雙層錠雙出口高速打錠機
產品型號：TCS-HRT31A-SS TCS-HRT38B-SS TCS-HRT39B-SS
產品分類：包裝印刷暨食品及製藥機械 / 食品及製藥機械 / 打片機
產品特色
功能:
•專門生產高硬度、高精確、大直徑的圓型及異型雙(單)色錠劑。
•適用於食品、藥劑、化工、磁鐵片和電子零件等。
特點:
•錠劑硬度、厚度和重量調整，採用電控數字顯示表、按鍵調整裝置。
•生產精密雙(單)色錠劑，且能(單)雙出口。
•為雙壓輪機型：機台裝置預壓輪及主壓輪。
•二組壓輪結構為整體鑄造成型，提高錠劑精確度。
•打錠作業區與運轉齒輪為分離式，可降低噪音。
•錠劑硬度、重量採電控調整裝置。
•具大容量進料筒和新型三段進料設計，易分離組裝。
•可搭配選購定量進料、強迫送料裝置，易組裝拆卸。
•容易操作與清潔。符合PIC/S GMP標準。
特點說明 :
預壓、主壓及重量調整
•採用人性化電子數字儀表精確顯示，按鍵式省力調整設計。
•方便錠劑生產作業數據確實控制與品管確效紀錄。
•在相同粉末顆粒大小及相同作業要求下，可輸入所紀錄數據，節省打錠時間。
•具有剎車馬達傳動，配合機械式穩壓裝置，有效增加生產錠片硬度穩定性。
電控調整設備新型專利177413
•搭配無段變速機裝置，可配合粉末性質來調整打錠速。
•本機設有藥錠計數器、機器運轉計時器和電器安全裝。
雙壓系統
•為雙壓輪機型：具有上、下二組共八個預壓輪、主壓輪，適用特殊粉末生產錠劑。
分離式傳動結構
•打錠作業區與運轉齒輪為分離式，直接由主軸傳動迴轉盤，可降低噪音。
•齒輪油箱內主軸蝸輪齒，經表面硬化研磨和合金銅蝸輪齒相結合，可減少噪音、增加壽命。
模具安全設施
•迴轉盤經過表面硬鉻處理。
•每個模孔直徑大小皆一致，並適用於圓型及特殊型錠片成形模具。
•上沖模裝置最新型燈籠套，下沖模裝置防油圈。防止錠劑受油漬污染。
•上沖模夾模有自動停機安全裝置；下沖模換模護蓋裝置有安全感應器。
軌道裝置
•所有和上、下模接觸之軌道全部採用特殊鋼材料製成。
•設有自動充油裝置，使下部層軌道能夠自動充油潤滑，以利下模運作。
進料設計
•具大容量進料筒和新型三段分離式下料設計，易分離組裝。
•可搭配選購強迫送料裝置，其由變速馬達傳動，易組裝拆卸。
容易操作與清潔
•具有容易操作的電器控制面板。
•各項面板、軌道與模具，皆容易拆卸清潔。
•符合PIC/S GMP標準。
高速打錠機選購品:
•外殼不銹鋼SUS304包覆。
•粉末強迫充填裝置+粉末定量供給裝置。
•錠劑除粉機TCS-I。
•觸控螢幕+PLC裝置。
•氣動式架橋破壞裝置。
•各式模具規格尺寸訂製。
產品規格
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規格/型號 |
HRT31A-SS |
HRT38B-SS |
HRT39B-SS |
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錠劑類型 |
單層錠 雙層錠 |
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機械模孔數(規格) |
31 |
38 |
39 |
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模具形式(規格) |
D |
D,S |
D |
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製品最大直徑 |
25 mm |
18mm, 20mm(caplet ) |
16 mm, 19 mm (caplet) |
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粉末充填深度 |
2 ~ 19 mm, 2 ~ 17 mm |
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單層錠、雙出口 |
37,200 ~ 93,000 |
45,600 ~ 114,000 |
46,000 ~ 117,000 |
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雙層錠、單出口 |
18,600 ~ 46,500 |
22,800 ~ 57,000 |
23,000 ~ 58,500 |
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迴轉盤每分鐘轉速 |
10 ~ 25 RPM |
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最大預壓力 |
12,000 KGS |
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最大主壓力 |
12,000 KGS |
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上下模全長 |
133.35 mm, 133.6 mm |
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上下模直徑 |
31.8 mm, 25.4 mm |
25.4 mm |
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中 模 厚 度 |
23.81 mm |
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中 模 直 徑 |
38.1 mm |
32 mm |
30.16 mm |
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動 力 |
5 HP 6 pole, 7.5 HP 4 pole |
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機械尺寸 |
1,160 × 1,060 × 1,980mm |
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包裝尺寸 |
1,350 × 1,300 × 2,300 mm |
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機械總重 |
3,500 KG |
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註：產量需由粉末性質與粉末顆粒均勻程度決定。以上數據僅供參考，製造商可視需要更改規格。
※ 模具尺寸可配合採購廠商訂購尺寸。
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